Hello everyone, dear #hive community 😊. Especially to my dear friends from #hivemotors ⚙. I hope you are feeling great and having a wonderful day today, of course you are. Today I have come to bring you my most recent experience in college, which was my welding internship 👨🏻🏭. To start with the topic it is worth mentioning that these internships were done in my hometown 🤗. Thanks to the fact that here we still have a Lincoln 220 Ac-225m welding machine, which many know as a chapel.
Hola a todos, querida comunidad de #hive 😊. En especial a mis queridos amigos de #hivemotors ⚙. Espero que se encuentren muy bien y tengan hoy un maravilloso día, claro que sí. El día de hoy he venido a traerles mi experiencia más reciente en la universidad, las cuales fueron mis prácticas de soldadura 👨🏻🏭. Para comenzar con el tema cabe resaltar que estas prácticas se lograron hacer en mi ciudad natal 🤗. Gracias a que aquí se cuenta aún con una máquina de soldar Lincoln 220 Ac-225m, la cual muchos conocen como capilla.
First we learned about all the types of welding that exist such as SOA which is Oxyacetylene welding, which consists of a mixture of oxygen with acetylene and welding equipment similar to a torch 👨🏻🏭. We also learned about TIG welding (which uses a bell that emits inert tungsten gas to create the conditions in an area for welding to take place) and MIG (which uses a wire or electrode wire that is consumed, but leaves incredible results) 👍🏻. Due to the cadences and the current situation of my country, we could only practice SMAW, which is what I am going to talk about today. It is very important to take into account the use of safety measures for welders such as bibs, boots without strings, suitable clothing or long sleeves, leather gloves and welding mask which can be found in dark glass din 12 or photovoltaic masks (which automatically darken when in the presence of light emanating from a weld) 🥾.
Primero nos informamos sobre todos los tipos de soldaduras que existen como SOA que es Soldadura oxiacetilénica, la cual consiste en una mezcla de oxígeno con acetileno y para soldar se usa un equipo similar a un soplete 👨🏻🏭. Así como también aprendimos sobre soldaduras TIG (El cual usa una campana que emite gas inerte de tungsteno para crear las condiciones en un área para que la soldadura se realice) y MIG (La cual usa un hilo o alambra de electrodo que se va consumiendo, pero deja resultados increíbles) 👍🏻. Debido a las cadencias y la situación actual de mi país, solamente pudimos realizar prácticas de SMAW que es de lo que les vengo a hablar el día de hoy. Muy importante tomar en cuenta la utilización de medidas de seguridad para soldadores como petos, botas sin cuerdas, ropa adecuada o manga larga, guantes de carnaza y la careta de soldar de la cual podemos encontrar de vidrio oscuro din 12 o caretas fotovoltaicas (Que automáticamente se oscurecen al tener estar en presencia de la luz emanada por una soldadura) 🥾.
SMAW welding is also known as electric arc welding. It is a type of welding where we use coated electrode rods to achieve joints of metal parts 🔩 How does it work? Well, that electrode coating is a flux which is responsible for eliminating any presence of oxide when welding 👨🏻🏭. The inner rod of the electrode is melted by means of an electric arc. This is a considerable amount of electricity that is transmitted between the electrode and the workpiece, creating such heat that it is capable of melting the steel 🥵. The electrode is placed in the electrode holder of the welding machine and the cable clamp securely attached to the workpiece or in contact with the workpiece to be welded.
La soldadura SMAW también conocida como soldadura por arco eléctrico. Es un tipo de soldadura en donde usamos varillas de electrodos revestidos para lograr uniones de piezas metálicas 🔩. ¿Cómo funciona? Bueno, ese revestimiento del electrodo es un fundente el cual se encarga de eliminar toda presencia de óxido al momento de soldar 👨🏻🏭. La varilla interior del electrodo se funde por medio de un arco eléctrico. Lo cual es una cantidad considerable de electricidad que se trasmite entre el electrodo y la pieza, creando tal calor que es capaz de derretir el acero 🥵. Se coloca el electrodo en el portaelectrodo de la máquina de soldar y el cable de la pinza bien fijada a la pieza o en contacto con la pieza que se va a soldar.
To achieve the best possible joint it is important to know both the material to be welded and our electrode 🤔. This is where we delve into its nomenclature. In practice we used a Coated Electrode E6013, which stands for (E) for Electrode, (60) which is the resistance to mechanical stresses 🔗, (1) which is the position in which the electrode can be manipulated and (3) the type of coating 😁. With this in mind, we prepared to operate with the machine our first welding spots.
Para lograr la mejor unión posible es importante conocer tanto el material a soldar como nuestro electrodo 🤔. Es aquí donde profundizamos en su nomenclatura. En práctica se usó un Electrodo revestido E6013, el cual significa (E) de Electrodo, (60) que es la resistencia a las tensiones mecánicas 🔗, (1) que es la posición en la que se puede manipular el electrodo y (3) el tipo de revestimiento 😁. Teniendo en cuenta esto, nos preparamos para operar con la máquina nuestros primeros puntos de soldadura.
To begin with, my colleagues and I made some stitches along the entire length of a piece of steel, trying to keep them as close as possible to each other 👨🏻🏭. Once we had mastered the technique and the pulse we proceeded to make more complex cords on a horizontal surface. The result was exceptional 🔩. I should mention that 90 Amp of the machine was used for this practice, which is ideal for this type of electrode. The technique for beads ranged from going along the entire piece making shapes such as infinite, zigzag, circles, among others, and go slowly at an appropriate pace from the farthest point and go bringing the weld drop to us ⭕. To finish we proceeded to perform a vertical weld, which was a little more complicated hehe. You must start from the bottom and go bringing the drop with the electrode upwards, applying the techniques to make a good weld 😵.
Para comenzar mis compañeros y yo hicimos unos puntos a lo largo de toda una pieza de acero, tratando de que estos quedaran lo más cerca posible uno del otro 👨🏻🏭. Una vez dominada la técnica y el pulso procedimos a realizar cordones más complejos sobre una superficie horizontal. El resultado fue excepcional 🔩. Debo mencionar que se usó para esta práctica 90 Amp de la máquina, lo cual es lo idóneo para este tipo de electrodo. La técnica para cordones abarcaba desde ir haciendo a lo largo de toda la pieza formas como infinitos, en zigzag, círculos, entre otras, e ir poco a poco a un ritmo adecuado del punto más lejano e irnos trayendo la gota de soldadura a nosotros ⭕. Para finalizar procedimos a realizar una soldadura vertical, la cual estuvo un poco más complicada jeje. Se debe comenzar desde abajo e ir llevando la gota con el electrodo hacia arriba, aplicando las técnicas para realizar una buena soldadura 😵.
This was a super cool and unforgettable experience 😄. Learning to weld was fun and even more with the jokes of my friends and the jokes of the teacher 😂. Every day we are learning and preparing ourselves to be great professionals 👨🏻🎓. Without more to add, I hope you liked my post. Greetings and see you in a next installment, bye 😉.
Esta fue una experiencia supergenial e inolvidable 😄. Aprender a soldar fue divertido y más con las ocurrencias de mis amigos y las bromas del profesor 😂. Cada día vamos aprendiendo y preparándonos para ser grandes profesionales 👨🏻🎓. Sin más que agregar, espero que mi post les haya gustado. Saludos y nos veremos en un siguiente entrega, adiós 😉.
Gracias por leer mi post 😁, Feliz y bendecido día. 😉Saludos y hasta la próxima.
Fotos de mi autoria usando mi Motorola MotoE5 Play, edición realizada con Canva. Texto de mi autoría, traducido con DeepL, Publicación realizada con Pc Desktop.
